目前全球ATH的消費量占無機阻燃劑的80 %以上，是現(xiàn)有無機阻燃劑中*主要的品種。其阻燃機理與MH 相似，如下式所示。

2 Al( OH) 3 ——A1 2 O 3 + 3 H 2 O

　　MH/ATH的阻燃機理主要是受熱結(jié)晶水的釋放沖淡復合材料周圍的可燃氣體，達到阻燃目的。ATH的吸熱量比MH 大，但是分解溫度比MH低140℃左右，因此，通常將兩者混合使用以達到一定的阻燃效果。兩者并用后，在235~ 455℃范圍內(nèi)均存在脫水吸熱反應，因而可以在較寬的范圍內(nèi)抑制高分子材料的燃燒。

　　國內(nèi)專家研究了高密度聚乙烯( PE-HD)/MH/ATH體系的阻燃性能，結(jié)果表明，在阻燃劑含量為54 % 的條件下，當 m( MH) ：m( AT H) = 1 ：1時，PE-HD/ MH/ ATH體系*限氧指數(shù)達到27.1%，阻燃級別達到FV-2級，體系有較好的阻燃性，并且比單獨使用一種氫氧化物時的添加量要少。專家認為這是由于MH和ATH受熱均會發(fā)生分解反應并吸收熱量，反應生成的水蒸氣可以降低可燃氣體的濃度，而殘渣沉積于聚合物表面，起到隔離氧氣的作用，MH 能夠促進聚合物表面的炭化，因此兩者配合使用出現(xiàn)了明顯的協(xié)同效應。

　　專家比較了MH和ATH在苯乙烯-乙烯/丁烯-苯乙烯嵌段共聚物中的阻燃性能，結(jié)果表明，兩者確實存在著較好的協(xié)同阻燃效應，在阻燃劑填充量為65 %的前提下，當 m( MH) ：m( ATH) = 4：6 時， 復合材料的*限氧指數(shù)達到*大， 為29.7% ，斷裂伸長率由180%增加至200%，同時，熱失重分析(TG)和差熱分析數(shù)據(jù)表明，MH和ATH的加入提高了復合材料的熱穩(wěn)定性，但拉伸強度有一定的降低，這可能與MH和ATH各自的顆粒大小分布有關(guān)。