行業(yè)動(dòng)態(tài)
氫氧化鋁的歷史也算是比較悠久的了,大概在五十年代末的時(shí)候,人們開始了解到它具有一定的阻燃性能,但是一直過了將近十年的時(shí)間,在六十年代末的時(shí)候開始大量應(yīng)用于高聚物,從七十年代開始,氫氧化鋁就被大量使用了。到現(xiàn)在氫氧化鋁的使用量也一直很大,主要就是因?yàn)樗鼘τ诖蠖鄶?shù)的塑料具有優(yōu)良的阻燃性能和消煙性,價(jià)格相對來說也算是比較低的。
氫氧化鋁是氧化鋁生產(chǎn)過程中的中間產(chǎn)品,用作高聚物阻燃劑的氫氧化鋁,氫氧化鋁不溶于水,因此不被水浸出。他*、無氣味,也不溶于稀酸或稀堿中。同時(shí),不是皮膚刺激劑和過敏劑。
歐美和日本等絕大多數(shù)國家采用拜耳法生產(chǎn)氧化鋁,該法以高品位鋁礬土為原料,用苛性堿溶液高溫壓煮浸出鋁礬土,制的鋁酸鈉溶液,然后添加晶種攪拌析出氫氧化鋁中間產(chǎn)品。中等品味鋁礬土則采用拜耳法燒結(jié)聯(lián)合法生產(chǎn)氧化鋁。受鋁礦資源的制約,我國以燒結(jié)法和聯(lián)合法為主生產(chǎn)氧化鋁,少量以拜耳法生產(chǎn)。同國外相比較,國產(chǎn)氫氧化鋁的突出點(diǎn)是白度高,光澤好。
按塑料制品的用途,選擇相應(yīng)方法生產(chǎn)的氫氧化鋁作阻燃劑,將能提高制品的質(zhì)量。
關(guān)于氫氧化鋁阻燃機(jī)理,因高聚物的類別不一,對其阻燃過程的描述不盡一致,但均歸結(jié)為吸熱脫水這一點(diǎn)上,國內(nèi)外對高聚物添加氫氧化鋁阻燃作用的解釋概述如下:
高聚物的燃燒過程,大體上可分為五步,即預(yù)熱,降解,分解,著火和燃燒,在外界熱源的作用下,被加熱了的材料升溫;當(dāng)達(dá)到一定的溫度時(shí),高分子鏈上的弱鏈斷裂,釋放出可燃性的小分子氣體;當(dāng)這些可燃性小分子氣體到了一定濃度時(shí),便點(diǎn)燃著火,繼而火焰向四周蔓延擴(kuò)散。摻有氫氧化鋁的高聚物,雖在230°開始講解,但當(dāng)溫度升至250-300°時(shí),氫氧化鋁便大量吸熱并釋放出水汽,使高聚物溫升速度減慢、講解減緩,這是氫氧化鋁能阻燃的主要因素。次要因素則是受熱分解釋放出的水汽,沖稀了可燃性氣體,從而減慢燃燒速度。另外,氫氧化鋁失水、吸熱降溫,使高聚物不能充分燃燒,從而在某表面上形成碳化保護(hù)膜,這即阻擋氧氣的進(jìn)入,也阻擋了可燃性氣體的逸出。該碳化過程還避免了煙灰的形成,因此氫氧化鋁阻燃劑具有良好的抑煙功能。
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