氫氧化鎂(以下簡(jiǎn)稱(chēng)MH) 作為一種無(wú)機(jī)填料型阻燃劑，由于其*、抑煙、 分解溫度較高等特點(diǎn)，受到了人們的廣泛關(guān)注。但MH起阻燃作用時(shí)所需添加量較大，且其表面親水疏油、*性較大，易團(tuán)聚，使其在高分子基體材料中的相容性和分散性較差，直接導(dǎo)致制品的力學(xué)性能?chē)?yán)重惡化，大大限制了MH阻燃劑的使用范圍。為了提高MH粉體在高分子基體材料中的相容性和分散性，改善其表面親油性，需要進(jìn)行表面改性，常用的表面改性劑主要有長(zhǎng)鏈飽和脂肪酸及其鹽、不飽和脂肪酸、硅烷偶聯(lián)劑、鈦酸酯偶聯(lián)劑和鋁酸酯偶聯(lián)劑等。杜高翔等分別用A-174、FR-693和硬脂酸對(duì)超細(xì)MH粉體進(jìn)行了濕法表面改性，得到了MH粉體在PP和PVC基體中分散性較好的復(fù)合阻燃材料；X. L. Chen等用鈦酸酯和硬脂酸鋅對(duì)MH粉體進(jìn)行了干法表面改性，得到的改性MH粉體在PP基體中分散性較好；F. Z. Zhang等采用超聲輔助法用硬脂酸對(duì)MH粉體進(jìn)行了表面改性,，改性MH粉體在有機(jī)相中的分散性明顯提高；H. Yan等通過(guò)油酸作為中介，在MH粉體表面接枝聚合MMA。目前，硅烷偶聯(lián)劑改性MH粉體的研究主要集中在r-氨丙基三乙氧基硅烷、 乙烯基三甲氧基硅烷和r-甲基丙烯酰氧基丙基三甲氧基硅烷上，N-苯基-r-氨丙基三甲氧基硅烷作為一種可提高復(fù)合材料高溫老化性能的硅烷偶聯(lián)劑，它對(duì)MH表面改性的機(jī)理及應(yīng)用研究報(bào)道并不多。相關(guān)試驗(yàn)分析得出以下結(jié)論：

(1) N-苯基-r-氨丙基三甲氧基硅烷濕法表面改性MH可提高粉體的表面親油性和分散性。吸油率、沉降時(shí)間和懸濁液粘度等測(cè)試表明，改性MH粉體在有機(jī)相中的相容性明顯優(yōu)于未改性MH粉體。

(2) N -苯基-r-氨丙基三甲氧基硅烷對(duì)MH粉體改性的*佳用量為1.5% (質(zhì)量分?jǐn)?shù))。當(dāng)硅烷用量高于1.5% (質(zhì)量分?jǐn)?shù))后，僅增加硅烷的用量，不能明顯提高 MH的分散性和表面親油性，反而會(huì)增加使用成本。

(3) SEM和TGA-DSC測(cè)試結(jié)果表明改性MH粉體，顆粒大小均勻，粒徑分布窄，分散性很好。FT-IR 表明，N-苯基-r-氨丙基三甲氧基硅烷改性MH的機(jī)理為硅烷水解后生成硅醇，在加熱條件下，硅醇與MH表面羥基發(fā)生脫水縮合并同時(shí)發(fā)生自聚，接枝到了MH表面。